Breve introdução ao processo de fabricação de engrenagens do rolamento da plataforma giratória

O processamento de engrenagens é um processo demorado na produção de rolamentos de plataforma giratória e sempre foi um dos principais fatores que restringem a eficiência da produção do rolamento de plataforma giratória. Com base em dados de processamento reais, este artigo compara e estuda a aplicação de tecnologias de fresagem e laminação de engrenagens no processamento de engrenagens de rolamento de mesa giratória a partir das perspectivas de eficiência e custo, fornecendo uma base para a seleção racional da tecnologia e do equipamento de processamento da engrenagem do rolamento da plataforma giratória. Hoje, vamos falar sobre a tecnologia de processamento de engrenagens de rolamentos de plataforma giratória.

Seleção de material para os espaços em branco do rolamento da plataforma giratória

Geralmente, 50Mn é usado para a manga de rolamentos de plataforma giratória. Às vezes, 42CrMo com maior dureza é usado para atender às necessidades de ocasiões de aplicação especial. Os fabricantes de rolamentos giratórios selecionam estritamente os fornecedores em branco e seguem rigorosamente os procedimentos de rastreabilidade. Para cada espaço em branco, todos os dados do processo, como a fonte do espaço em branco, inspeção de qualidade, etc., podem ser rastreados de acordo com o número.

Tecnologia de processamento de engrenagem para o rolamento da plataforma giratória

O equipamento usado para processar a parte dos dentes ainda usa principalmente máquinas de laminação de engrenagens comuns e máquinas de engrenagem, embora sejam convenientes para ajuste e manutenção, a eficiência da produção é baixa. Para resolver o problema da baixa eficiência de processamento, enquanto aumenta o número de máquinas de laminação de engrenagens e máquinas de fresagem de engrenagens, são usadas máquinas de fresagem de alta velocidade, que têm alta eficiência de processamento e boa qualidade de acabamento de superfície.

Para anéis de giro usados em algumas condições de trabalho adversas, como escavadeiras, empilhadeiras, agarradores de madeira, máquinas de nivelamento, etc., que têm cargas de impacto maiores, a superfície do dente precisa ser resfriada. A dureza após a têmpera é entre 45-60HRC, dependendo do tamanho do módulo. Para condições de trabalho comumente usadas em guindastes, guindastes de torre, etc., a superfície do dente não precisa ser tratada termicamente.

Com o rápido desenvolvimento da indústria, os anéis de giro são cada vez mais amplamente utilizados na indústria de automação. Neste campo de aplicação, os requisitos de precisão para os dentes são relativamente altos. Para lidar com as rápidas mudanças no mercado, requisitos de maior precisão foram apresentados para equipamentos na construção de novas fábricas para atender à demanda do mercado. Após a conclusão do processo de processamento da engrenagem, ainda existem processos como acabamento, nivelamento, perfuração, trilhos de moagem e montagem antes que os rolamentos circulares da plataforma giratória possam sair da fábrica.

Introdução à análise de falhas de engrenagem no rolamento da plataforma giratória

Se a folga entre as engrenagens grandes e pequenas for ajustada incorretamente durante a instalação e não atender aos requisitos, a malha deficiente das duas engrenagens pode causar a quebra do dente durante a operação. O ajuste de liberação deve ser estritamente de acordo com os requisitos. Se a folga entre a engrenagem pequena e a engrenagem grande na posição onde o salto do dente é o maior não é ajustada de acordo com os requisitos, a pequena engrenagem irá emperrar ao engrenar com a grande engrenagem na posição onde o dente pula é o maior durante a operação, resultando em quebra do dente. O ajuste deve ser feito na posição marcada com tinta verde e a pequena engrenagem e, em seguida, testado de acordo com os requisitos. Se os eixos das engrenagens grandes e pequenas não estiverem paralelos durante a instalação, a malha deficiente das duas engrenagens pode causar a quebra do dente. Os dois eixos de engrenagem devem ser mantidos paralelos. Se os parafusos para instalação não estiverem apertados, a malha deficiente das engrenagens grandes e pequenas pode causar a quebra dos dentes. Os parafusos devem ser apertados de acordo com os requisitos.

O acima é uma introdução à tecnologia de processamento de engrenagem do rolamento circular da plataforma giratória. A SWBTEC concentra-se na pesquisa e desenvolvimento e produção de vários rolamentos giratórios e rolamentos de plataforma giratória, projetando e fabricando com cuidado para atender aos requisitos do cliente e fornecer produtos de rolamentos de alta qualidade que atendam aos requisitos do cliente.